DETALLES DEL PRODUCTO
PRODUCTO.
El kit de tornillos posee un acabado cromado. Medidas: Casquillo n° 10. Marca Blukit.
ACABADO
Fabricado en plásticos de ingeniería y acero inoxidable AISI 304
Blukit inició sus actividades en 1989 en la ciudad de Blumenau, Santa Catarina, cuando lanzó al mercado un producto innovador e inusual para la época, bautizado como Kit Convertidor para registros. Este producto diseñó la empresa porque permite la intercambiabilidad entre bases de registro y acabados de las más variadas marcas disponibles en el mercado, hecho que era imposible hasta su aparición. Con el éxito del Kit Convertidor, fue posible desarrollar una serie de otros productos, siempre orientados a solucionar los problemas de las instalaciones hidráulicas, filosofía que la empresa ha adoptado hasta el día de hoy, convirtiéndola en especialista en Reparaciones de Registros y Grifería, Conexiones, Tuberías Extensivas y otros Accesorios utilizados en el segmento. Hoy, Blukit pone a disposición del mercado aproximadamente 2.700 productos, dividido en 9 líneas. La empresa está presente en todo el territorio nacional, Latinoamérica y Oceanía, respaldados por estrictos estándares de calidad.
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Pueden soportar altas y bajas temperaturas?
Los productos están probados para soportar variaciones de temperatura de -20ºC a 100ºC, garantizando un alto estándar de calidad. Temperatura alta y baja
Prueba de resistencia a temperaturas extremas
Tiene como finalidad comprobar la resistencia de los materiales a las variaciones de temperatura. El ensayo puede realizarse con los productos sumergidos en agua o, en casos específicos, sometidos a cámaras de temperatura.
¿Pueden soportar un ambiente corrosivo?
Es sometido a pruebas y testeo que comprueban su restancia a la corrosión
Prueba de resistencia a la corrosión
En esta prueba, las probetas se exponen a una niebla salina continua cuya composición corresponde al 5% (en masa) de cloruro de sodio (NaCi), a una temperatura de 35ºC. La prueba de niebla salina está diseñada para reproducir los resultados que ocurren en condiciones climáticas reales. La prueba es estándar para probar la corrosión en superficies pintadas, revestimientos metálicos y componentes eléctricos. El uso de esta prueba no pretende reproducir el mecanismo de corrosión que sufre el material cuando se expone a una atmósfera natural, sino detectar recubrimientos.
¿Pueden ser doblados sin riesgo a ruptura?
Es sometido a pruebas y testeo de esfuerzos a torsión.
Esfuerzo de torsión y Prueba de resistencia de conexión:
Esta prueba evalúa la resistencia de roscas, tuercas y conexiones a las tensiones (apriete) ejercidas sobre ellas durante la instalación. Realizado con la ayuda de una llave dinamométrica, se aplican los esfuerzos especificados para cada producto ensayado, verificando, al final del proceso, fracturas o cizallamiento
¿Tienen Problemas de fugas?
Es sometido a pruebas y testeo de opresión.
Opresión y Prueba de estanqueidad
En esta prueba, el equipo se somete a una presión hidrostática constante (agua a presión) durante un período de tiempo de acuerdo con los estándares de la Asociación Brasileña de Normas Técnicas (ABNT) que, dependiendo del producto probado, puede variar de 40 a 150 metros de columna de agua (MCA).Transcurrido el tiempo especificado en la norma, el equipo probado no debe presentar ninguna fuga.